電子煙行業(yè)在經(jīng)歷2015、2016年的市場(chǎng)收縮和行業(yè)洗牌后，終于于2017年迎來(lái)了新的發(fā)展轉(zhuǎn)折點(diǎn)，全球電子煙市場(chǎng)行情呈現(xiàn)回暖的趨勢(shì)，銷(xiāo)量進(jìn)一步增長(zhǎng)。而且如今的電子煙外殼越來(lái)越有個(gè)性，色彩也越做越漂亮。但在這光鮮的外形背后卻隱藏著許多復(fù)雜繁瑣的工藝。

電子煙外殼制作材料一般有塑膠，不銹鋼，鋁，鋅、鎂合金等，今天主要講的工藝流程最常用的鋁擠型材外殼制作工藝。

制作一個(gè)小小的鋁外殼一般會(huì)經(jīng)歷如下幾個(gè)流程：開(kāi)模具、擠型材、鋸切下料、CNC機(jī)加（有些需沖壓，拉絲）、拋光打磨|拉絲、最后表面處理有：陽(yáng)極氧化或噴涂，電鍍，陶瓷氧化等。

一、開(kāi)模具。

模具是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具，用來(lái)擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)：

1、模具所涉及的結(jié)構(gòu)第一要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識(shí)，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。

2、模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過(guò)程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷。

3、要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查，有問(wèn)題要及時(shí)修理，避免在型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生刮痕，毛刺等硬傷，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。

二、擠型材。

鋁型材擠壓工藝注意要素：

1、溫度控制：對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，擠壓溫度是最基本的且最關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。

2、擠壓速度：擠壓過(guò)程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。

3、機(jī)上淬火：淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來(lái)。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的最小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

4、型材拉直校正：工業(yè)鋁型材擠壓成型之后會(huì)有一定的偏差，成型之后要利用拉直機(jī)進(jìn)行拉直校正，將剛擠壓成型的工業(yè)鋁型材校正到所要求的公差范圍之內(nèi)，拉直校正必須利用拉直機(jī)來(lái)完成，保證其精度。

5、人工時(shí)效：擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材，未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來(lái)說(shuō)，都必須經(jīng)過(guò)時(shí)效來(lái)提高強(qiáng)度。

以上工藝必須嚴(yán)格按上面要求控制好，控制不好很容易出現(xiàn)明線(xiàn)、變形、表面砂孔、暗線(xiàn)等。特別是有暗線(xiàn)的材料，如果表面處理是做陽(yáng)極氧化不到這步是看不出來(lái)的，等陽(yáng)極氧化出來(lái)后才能看到整個(gè)產(chǎn)品會(huì)有一條黑線(xiàn)出來(lái)，造成很大的損失。

三、鋸切下料。

剛擠壓出來(lái)的型材一般是6米長(zhǎng)，型材廠(chǎng)根據(jù)需求鋸切成2米或2.5米一條送到鋁制品加工廠(chǎng)，然后由鋁制品廠(chǎng)根據(jù)圖紙尺寸要求切成不同長(zhǎng)度。

四、CNC機(jī)加（有些需沖壓）。

鋸切機(jī)下料出來(lái)的長(zhǎng)度尺寸是達(dá)不到圖紙工差尺寸的。必須把這些材料一個(gè)個(gè)放到CNC機(jī)器上進(jìn)行機(jī)密加工，當(dāng)然CNC機(jī)加不止銑長(zhǎng)度這么簡(jiǎn)單，還需根據(jù)產(chǎn)品圖紙機(jī)加成不同形狀(如倒角，鉆孔，開(kāi)窗口等)，有些產(chǎn)品還需開(kāi)沖壓模具在沖床進(jìn)行沖壓才能達(dá)到你想要的形狀。

五、拋光打磨|拉絲

經(jīng)過(guò)上面四步，那么電子鋁殼的粗糙成品就出來(lái)了，這時(shí)的外殼表面臟污不平，殘余很多機(jī)加毛刺，這時(shí)表面就必須進(jìn)一步處理。

1、   拋光打磨：是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體（含有較高硬度顆粒的砂紙等）來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

根據(jù)產(chǎn)品表面細(xì)膩程度可選用布輪，尼龍輪，麻輪，水磨工藝。產(chǎn)品表面要求不是很高的可用布輪，尼龍輪打磨；如果要求高的必須用麻輪甚至水磨。麻輪打磨會(huì)用到很多臘，所以此方法打磨出來(lái)的產(chǎn)品必須專(zhuān)門(mén)清洗除臘，而像Iphone，華為，小米等大公司的手機(jī)鋁殼均是用水磨才能達(dá)到那個(gè)拋光效果，當(dāng)然這些成本也就更高。

2、   拉絲：是采用拉絲的布條往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件表面來(lái)回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線(xiàn)狀，可以提高表面質(zhì)量，遮掩表面輕微劃痕。

六、表面處理：有陽(yáng)極氧化或噴涂，電鍍，陶瓷氧化。在這里由于篇幅限制小編只介紹最常見(jiàn)的陽(yáng)極氧化處理。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。

鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。

鋁材陽(yáng)極氧化一般工藝流程：

1、 脫脂。其目的是為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤(rùn)滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質(zhì)，保證鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔。

2、 表面噴砂(此項(xiàng)非必需僅限需噴砂產(chǎn)品適用) 。其是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。

3、上掛。把工件放置于特定掛具上固定（掛具太松會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電不良從而造成后期著色不均或不著色）。

4、 酸蝕。酸蝕工藝是首要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后構(gòu)成的氧化物和型材天然構(gòu)成的氧化膜；酸腐蝕處理之后需求馬上進(jìn)行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面發(fā)作流痕，然后再進(jìn)行活動(dòng)水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試往后表面發(fā)暗，需求在硝酸溶液中經(jīng)過(guò)3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。

5、 堿蝕。堿蝕工藝的首要目的于酸蝕工藝大致相同，去除鋁型材在氧化過(guò)程中機(jī)體表面的殘留物質(zhì)和蛻變層，以及消除鋁型材在揉捏過(guò)程中表面留下的劃痕缺陷。經(jīng)過(guò)堿蝕過(guò)后做出來(lái)的鋁殼表面會(huì)更加柔滑，但也會(huì)導(dǎo)致一些質(zhì)量不好的型材起暗線(xiàn)條。

6、中和。中和工藝的目的是去除鋁型材在經(jīng)過(guò)酸蝕處理和堿蝕處理之后表面所殘留下來(lái)的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)，中和鋁型材在經(jīng)過(guò)堿蝕處理之后所殘留的堿液，一般情況下選用的方法是運(yùn)用30%-50%的硝酸溶液，關(guān)于高硅鋁合金，鑄形成合金，選用硝酸和氫氟1：3體積比的混合酸。硅與氫與氫氟酸作用生成氟硅酸而脫離鋁表面。

7、陽(yáng)極導(dǎo)電氧化。鋁型材陽(yáng)極氧化處理的方法是經(jīng)過(guò)溶液（常用10-20%H2SO4為電解液）作為介質(zhì)，選用尖端放電從而使鋁型材表面構(gòu)成一層氧化膜，使鋁型材具有超強(qiáng)的耐腐蝕功用，由于經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁型材所得到的保護(hù)層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標(biāo)準(zhǔn)厚度在10-12μ，可以更好的前進(jìn)鋁型材的抗氧化功用以及前進(jìn)型材的漂亮度。

8、染色。經(jīng)導(dǎo)電處理后鋁件表件會(huì)附著一層氧化膜這時(shí)放在色缸里就能上色了。

9、封閉（加熱或者用鉻酸鹽溶液使表面氧化層的孔封閉）。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理之后表面會(huì)構(gòu)成微孔，在運(yùn)用過(guò)程中容易被氧化腐蝕，所以要在陽(yáng)極氧化處理之后進(jìn)行封閉處理。

10、下掛。（把做好的產(chǎn)品從掛具里拆卸下來(lái)）

經(jīng)過(guò)上面一道道繁瑣工序，小小的鋁外殼終于就做成了，最終呈現(xiàn)在世人面前。

以上資料是由深圳市興昇鋁制品有限公司結(jié)合自身在鋁制品加工行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)精心整理。深圳市興昇鋁制品自成立以來(lái)一直專(zhuān)注生產(chǎn)加工鋁制品，經(jīng)過(guò)多年在此行業(yè)的摸索鉆研，積累了一套如何快速生產(chǎn)且成品可控的高品質(zhì)鋁外殼的經(jīng)驗(yàn)。我司熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)來(lái)圖來(lái)樣咨詢(xún)定制電子煙、智能家居、充電寶、數(shù)據(jù)線(xiàn)等鋁外殼產(chǎn)品，希望能在接下來(lái)的日子與您們緊密合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌的明天！